Как пользоваться аппаратом для раструбной сварки: пошаговое руководство по эксплуатации

Используя сварочный аппарат для раструбной сварки правильно сводится к шесть контролируемых шагов: подготовка, зажим, нагрев, соединение, удержание и охлаждение - и единственной наиболее распространенной причиной выхода из строя суставов является поспешность фазы нагрева или охлаждения. Каждый этап имеет определенное время и температурный допуск, и пропуск или укорочение любого из них ослабляет сварное соединение, даже если готовое соединение снаружи выглядит нормально.

Ниже представлена ​​полная последовательность операций, параметры, которым необходимо следовать на каждом этапе, а также ошибки, которые чаще всего приводят к сбоям при сварке в полевых условиях.

Что вам нужно, прежде чем начать

Перед включением машины убедитесь, что у вас есть следующее:

• Аппарат для раструбной сварки с нагревательными вставками и зажимными губками, подобранными под диаметр вашей трубы.
• Трубы и фитинги из одного типа материала (ПЭ, ПП или ПВДФ) и соответствующего SDR (стандартное соотношение размеров).
• Чистая ткань или салфетка из изопропилового спирта для удаления поверхностной грязи и масел.
• Скребок для труб или инструмент для снятия фаски для удаления окисленного наружного слоя.
• Маркер или карандаш для отметки глубины вставки.
• Термостойкие перчатки и защита для глаз.

Шаг 1. Подготовьте трубу и фитинг.

Отрежьте трубу квадратом с помощью трубореза — срез под углом позже создаст неровную поверхность нагрева. Отметьте на трубе глубину вставки, используя сам фитинг в качестве ориентира, затем очистите внешнюю поверхность конца трубы, чтобы удалить окисленный слой, который препятствует правильному сварке, если оставить его на месте. Протрите конец трубы и гнездо фитинга чистой безворсовой тканью, чтобы удалить пыль, масло или жир. Никогда не используйте растворители, оставляющие осадок. , так как это может поставить под угрозу термоядерную связь.

Шаг 2. Установите параметры машины

Установите нагревательную пластину на температуру, указанную производителем для вашего материала трубы — обычно от 210°C до 230°C для стандартной полиэтиленовой трубы . Прежде чем продолжить, дайте машине достичь и стабилизировать эту температуру; большинство цифровых устройств отображают индикатор готовности после стабилизации. Выберите подходящую нагревательную вставку и зажимные губки в соответствии с диаметром трубы и надежно закрепите их на машине.

Шаг 3. Зажмите трубу и фитинг

Закрепите трубу в одном зажиме, а фитинг в другом, совместив их соосно нагревательной пластине, расположенной между ними. Убедитесь, что отметка глубины вставки видна и правильно совмещена с краем зажима. Плохое выравнивание на этом этапе является одной из основных причин смещения угла или слабых соединений. , поэтому потратьте несколько дополнительных секунд, чтобы убедиться, что обе детали сидят ровно, прежде чем начнется нагрев.

Шаг 4. Нагрейте трубу и фитинг

Одновременно прижмите нагревательную пластину к концу трубы и к раструбу фитинга, прилагая легкое и равномерное давление. Удерживайте это положение в течение времени нагрева, указанного для вашего диаметра трубы — стандартное время нагрева см. в таблице ниже.

Слишком длительный нагрев приводит к переплавлению пластика и его провисанию; слишком короткий нагрев приводит к недоплавлению поверхности — оба создают соединения, которые могут выйти из строя под давлением, поэтому точное соблюдение графика имеет большее значение, чем может показаться.

Шаг 5: Снимите нагревательную пластину и соедините

Быстро вытащите нагревательную пластину — этот переход должен занять не более 2–3 секунд для предотвращения остывания и окисления расплавленных поверхностей перед соединением. Немедленно сожмите трубу и фитинг вместе на отмеченную глубину вставки, используя сильное и равномерное давление, и зафиксируйте их на месте с помощью зажимного механизма машины.

Шаг 6: Держите и охладите

Поддерживайте давление соединения в течение указанного времени соединения (см. таблицу выше), затем сбросьте давление, но держите сборку зажатой или неподвижной в течение всего времени охлаждения . Перемещение или приложение напряжения к соединению до того, как оно полностью остынет, является одной из наиболее частых причин неудачной сварки на строительных площадках, даже если соединение может показаться твердым в течение первой минуты.

Как проверить готовое соединение

После охлаждения проверьте соединение на наличие следующих визуальных индикаторов успешной сварки:

• По всей окружности соединения, где это применимо, виден сплошной, однородный валик расплава.
• Отсутствие видимых зазоров, пустот или смещений между трубой и фитингом.
• После остывания труба вставляется на всю отмеченную глубину без движения.
• Никаких изменений цвета или подпалин, указывающих на перегрев.

Распространенные ошибки, которые приводят к сбоям при сварке

• Пропуск этапа соскабливания, в результате чего остается окисленный слой, препятствующий правильному склеиванию.
• Используя heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Перемещение трубы от нагревательной пластины в положение соединения занимает слишком много времени.
• Нарушение соединения до того, как пройдет время полного остывания.
• Смешивание материалов труб и фитингов с разными рейтингами SDR или типами полимеров.

Обслуживание вашей машины для получения стабильных результатов

Очищайте нагревательную пластину после каждого использования, чтобы удалить остатки расплавленного пластика, и периодически проверяйте покрытие из ПТФЭ на предмет износа, поскольку поврежденное покрытие приводит к прилипанию и разрыву пластика во время разделения. Ханчжоу Fuyi Tools Co., Ltd. рекомендует регулярно проверять точность температуры нагревательной пластины с помощью калиброванного термометра, поскольку отклонение в контроле температуры является одной из наиболее распространенных причин, по которым постоянные операторы со временем начинают производить нестабильные сварные швы.